• Opinie użytkowników
• 10 lipca 2020

Skalar pomyślnie zainstalował robota do analizy piwa SP2000 w Brauerei C. & A. VELTINS GmbH & Co

Warzenie piwa to sztuka, która polega na mierzeniu ważnych parametrów w celu kierowania procesem warzenia w stronę pożądanych smaków i charakteru piwa, które ma być uwarzone.

Takim parametrem jest goryczka piwa, która pochodzi od związków takich jak humulony lub kwasy alfa z chmielu używanego podczas warzenia. Różne inne parametry są monitorowane w celu kontrolowania procesu warzenia, wyniku i jakości. W przypadku Browaru C. & A. VELTINS, dodatkowymi parametrami są na przykład Wolne Aminokwasy (FAN), Antocyjanogeny, SO₂, Polifenole i Indeks Kwasu Tio-barbiturowego (TBI).

Niezawodną i powszechną metodą pomiaru parametrów piwa jest spektrofotometria, zgodnie z międzynarodowymi metodami takimi jak EBC, ASBC, Mebak i inne. Laboratorium Browaru C. & A. VELTINS w Meschede, Niemcy, używa robota SP2000 do automatyzacji analizy spektrofotometrycznej w różnych rodzajach próbek piwa i brzeczki.

Powody automatyzacji procesu analitycznego za pomocą robota piwnego SP2000:

Zmniejszenie obciążenia pracą personelu laboratoryjnego.

Robotyczny analizator zajmuje się wszystkimi niezbędnymi krokami do całkowicie bezobsługowej automatyzacji analizy. Operator wprowadza próbki piwa/brzeczki i uruchamia robota.

Większa elastyczność dla większej różnorodności produktów.

Robotyczny analizator używa metod absolutnych zgodnych z akceptowanymi międzynarodowymi metodami i dlatego nie wymaga kalibracji za każdym razem, gdy rozpoczyna się analiza. Ułatwia to analizę mniejszych partii próbek, wynikających z większej różnorodności produktów piwnych dostępnych na rynku dzisiaj.

Wiele parametrów na jednej platformie.

Robotyczny analizator ma elastyczny zestaw parametrów, które mogą być używane zgodnie z wymaganiami analitycznymi każdego dnia.

Analiza zgodnie z międzynarodowymi metodami takimi jak EBC, ASBC, Mebak.

Robotyczny analizator odtwarza procedury ustalone w odpowiednich normach 1:1. Jednocześnie wariacje metody mogą być łatwo zaprogramowane w systemie przez zespół wsparcia aplikacji Skalar.

Funkcje:

• Kompletna automatyzacja obejmuje: odgazowanie próbek, zakładanie i zdejmowanie nakrętek z probówek, rozcieńczanie próbek, dodawanie odczynników, mieszanie i pomiar absorbancji
• Analiza wsadowa, która doskonale pasuje do każdego miejsca produkcji w browarze
• Elastyczność w przetwarzaniu małych lub dużych partii oraz wykonywaniu analizy jednoparametrowej lub wieloparametrowej
• Brak konieczności kalibracji do obliczania wartości goryczki
• Możliwość stosowania do różnych typów piw o niskiej i wysokiej wartości goryczki
• Konsumpcja odczynnika izooktanu w automatycznej metodzie pomiaru goryczki jest zmniejszona o współczynnik 5 w porównaniu do metody manualnej
• Możliwość połączenia aplikacji do pomiaru goryczki z kolorem, FAN, SO₂ itp.
• Oprogramowanie RoboticAccess™ do kontroli instrumentu, obsługi danych, obliczania wyników i kontroli jakości
• Metody zgodne z EBC, ASBC, Mebak, itp.

Aby uzyskać więcej informacji na temat analizy piwa za pomocą naszego analizatora robotycznego SP2000 lub innych aplikacji, prosimy o kontakt z Skalar.