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• 2020年7月10日

Skalar 已成功在 Brauerei C. & A. VELTINS GmbH & Co 安装了一台 SP2000 啤酒分析机器人。

啤酒酿造是一门艺术，涉及测量重要参数，以指导酿造过程朝向所需的啤酒风味和特性。

其中一个参数是啤酒的苦味，它来自于在酿造过程中使用的啤酒花中的葎草酮或α酸等化合物。为了控制酿造过程、结果和质量，还监测各种其他参数。在C. & A. VELTINS啤酒厂，额外的参数例如自由氨基酸（FAN）、花色素原、SO₂、多酚和硫代巴比妥酸指数（TBI）。

根据国际方法，如EBC、ASBC、Mebak等，可靠且广泛使用的方法来测量啤酒参数是分光光度法。位于德国梅舍德的C. & A. VELTINS啤酒厂实验室使用SP2000机器人来自动化他们在各种类型啤酒和麦汁样品的分光光度分析。

将分析过程自动化的原因与SP2000啤酒机器人：

减轻实验室工作人员的工作负担。

机器人分析仪负责所有必要步骤，以实现分析的完全无人值守自动化。操作员插入啤酒/麦汁样品并启动机器人。

更高的灵活性以适应更广泛的产品种类。

机器人分析仪使用公认的国际方法的绝对方法，因此不需要在每次分析开始时进行校准。这使得分析较小的样品批次更加容易，这些样品来自于当今市场上更广泛的啤酒种类。

在一个平台上进行多参数分析。

机器人分析仪具有灵活的参数集，可以根据每天的分析要求使用。

根据国际方法进行分析，例如EBC、ASBC、Mebak。

机器人分析仪1:1复制相关标准中规定的程序。同时，方法的变化可以通过Skalar应用支持团队轻松编程到系统中。

特征：

• 完全自动化包括：样品脱气、样品管的开盖和封盖、样品稀释、试剂添加、混合和吸光度测量
• 批量分析，非常适合每个啤酒厂生产现场
• 灵活处理小批量或大批量，并进行单参数或多参数分析
• 苦味值计算无需校准
• 可用于各种类型的啤酒，无论是低苦味还是高苦味
• 自动苦味方法的异辛烷试剂消耗量比手动方法减少5倍
• 可以将苦味应用与颜色、FAN、SO₂等结合
• RoboticAccess™软件用于仪器控制、数据处理、结果计算和质量控制
• 方法符合EBC、ASBC、Mebak等标准

有关使用我们的SP2000机器人分析仪进行啤酒分析或其他应用的更多信息，请随时联系 Skalar。