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• 2020年7月10日

Skalarは、Brauerei C. & A. VELTINS GmbH & CoにSP2000ビール分析ロボットを無事に設置しました。

ビール醸造は芸術であり、醸造プロセスを希望するフレーバーやビールの特性に導くために重要なパラメータを測定することが含まれます。

そのようなパラメータの一つがビールの苦味であり、これは醸造中に使用されるホップからのフムロンやアルファ酸などの化合物に由来します。醸造プロセス、結果、品質を制御するために様々な他のパラメータも監視されます。Brauerei C. & A. VELTINSの場合、追加のパラメータとしては、遊離アミノ酸（FAN）、アントシアノゲン、SO₂、ポリフェノール、チオバルビツール酸指数（TBI）などがあります。

ビールのパラメータを測定する信頼性が高く広く普及している方法は、EBC、ASBC、Mebakなどの国際的な方法に従った分光光度法です。ドイツのメシェデにあるBrauerei C. & A. VELTINSの研究所では、SP2000ロボットを使用して、様々な種類のビールや麦汁サンプルの分光光度分析を自動化しています。

分析プロセスをSP2000ビールロボットで自動化する理由:

実験室スタッフの作業負担を軽減します。

ロボットアナライザーは、分析の完全な無人自動化に必要なすべてのステップを処理します。オペレーターはビール/麦汁のサンプルを挿入し、ロボットを起動します。

より多くの製品バラエティに対する高い柔軟性。

ロボットアナライザーは、国際的に認められた方法に従った絶対的な方法を使用するため、分析を開始するたびにキャリブレーションを行う必要がありません。これにより、今日の市場でのビールの製品バラエティの増加に伴う小さなサンプルバッチの分析が容易になります。

一つのプラットフォームで複数のパラメーター。

ロボットアナライザーは、毎日の分析要件に応じて使用できる柔軟なパラメーターセットを持っています。

EBC、ASBC、Mebakなどの国際的な方法に基づく分析。

ロボットアナライザーは、関連する規範で固定された手順を1:1で再現します。同時に、方法のバリエーションは、Skalarアプリケーションサポートチームを通じてシステムに簡単にプログラムすることができます。

特徴:

• 完全自動化には、サンプルの脱気、サンプルチューブのキャップの取り外し・取り付け、サンプルの希釈、試薬の添加、混合および吸光度の測定が含まれます。
• 各醸造所の生産現場に完全に適合するバッチ単位の分析
• 小ロットまたは大ロットの処理や、単一または複数パラメータの分析を柔軟に実行可能
• 苦味値の計算にはキャリブレーション不要
• 低苦味値から高苦味値まで、さまざまな種類のビールに使用可能
• 手動法と比較して、自動苦味法のイソオクタン試薬消費量が5分の1に削減
• 苦味アプリケーションを色、FAN、SO₂などと組み合わせる可能性
• 機器制御、データ処理、結果計算およびQCのためのRoboticAccess™ソフトウェア
• EBC、ASBC、Mebakなどに準拠した方法

SP2000ロボットアナライザーやその他のアプリケーションによるビール分析の詳細については、 Skalarまでお気軽にお問い合わせください。