Skalar는 Brauerei C. & A. VELTINS GmbH & Co에 SP2000 맥주 분석 로봇을 성공적으로 설치했습니다.
맥주 양조는 예술이며, 양조 과정을 원하는 맥주의 맛과 특성으로 안내하기 위해 중요한 매개변수의 측정을 포함합니다.
이러한 매개변수 중 하나는 맥주의 쓴맛으로, 이는 양조 과정에서 사용되는 홉의 후물론 또는 알파산과 같은 화합물에서 비롯됩니다. 양조 과정, 결과 및 품질을 제어하기 위해 다양한 다른 매개변수도 모니터링됩니다. Brauerei C. & A. VELTINS의 경우, 추가적인 매개변수로는 자유 아미노산(FAN), 안토시아노겐, SO2, 폴리페놀 및 티오바비투르산 지수(TBI) 등이 있습니다.
맥주 매개변수를 측정하는 신뢰할 수 있고 널리 퍼진 방법은 EBC, ASBC, Mebak 등과 같은 국제 방법에 따른 분광광도법입니다. 독일 메셰데에 있는 Brauerei C. & A. VELTINS 실험실은 다양한 종류의 맥주 및 맥아즙 샘플에 대한 분광광도 분석의 자동화를 위해 SP2000 로봇을 사용합니다.
분석 프로세스를 SP2000 맥주 로봇으로 자동화하는 이유:
실험실 직원의 업무량 감소.
로봇 분석기는 분석의 완전한 무인 자동화를 위해 필요한 모든 단계를 처리합니다. 운영자는 맥주/맥아즙 샘플을 삽입하고 로봇을 시작합니다.
더 큰 제품 다양성을 위한 높은 유연성.
로봇 분석기는 승인된 국제 방법에 따른 절대 방법을 사용하므로 분석을 시작할 때마다 보정할 필요가 없습니다. 이는 오늘날 시장에서 더 다양한 맥주 제품으로 인해 더 작은 샘플 배치를 분석하는 것을 더 쉽게 만듭니다.
하나의 플랫폼에서 여러 매개변수.
로봇 분석기는 매일의 분석 요구 사항에 따라 사용할 수 있는 유연한 매개변수 세트를 가지고 있습니다.
EBC, ASBC, Mebak와 같은 국제 방법에 따른 분석.
로봇 분석기는 관련 규범에 고정된 절차를 1:1로 복제합니다. 동시에 방법의 변형은 Skalar 애플리케이션 지원 팀을 통해 시스템에 쉽게 프로그래밍할 수 있습니다.
기능:
- 완전 자동화에는 샘플의 탈기, 샘플 튜브의 캡 씌우기 및 제거, 샘플 희석, 시약 추가, 혼합 및 흡광도 측정이 포함됩니다.
- 각 양조장 생산 현장에 완벽하게 맞는 배치별 분석
- 작거나 큰 배치를 처리하고 단일 또는 다중 매개변수 분석을 실행할 수 있는 유연성
- 쓴맛 값 계산을 위한 보정이 필요하지 않음
- 낮거나 높은 쓴맛 값을 가진 다양한 종류의 맥주에 사용할 수 있음
- 자동 쓴맛 방법의 이소옥탄 시약 소비량은 수동 방법에 비해 5배 감소
- 쓴맛 응용 프로그램을 색상, FAN, SO2 등과 결합할 가능성
- 기기 제어, 데이터 처리, 결과 계산 및 품질 관리를 위한 RoboticAccess™ 소프트웨어
- EBC, ASBC, Mebak 등의 방법에 따름
SP2000 로봇 분석기 또는 기타 응용 프로그램을 사용한 맥주 분석에 대한 자세한 정보는 Skalar에 문의하십시오.