Skalar hat erfolgreich einen SP2000 Bieranalysierroboter bei der Brauerei C. & A. VELTINS GmbH & Co installiert.
Bierbrauen ist eine Kunst, die das Messen wichtiger Parameter umfasst, um den Brauprozess in Richtung der gewünschten Aromen und des Charakters des zu brauenden Bieres zu lenken.
Ein solcher Parameter ist die Bitterkeit des Bieres, die von Verbindungen wie Humulonen oder Alpha-Säuren aus den beim Brauen verwendeten Hopfen stammt. Verschiedene andere Parameter werden überwacht, um den Brauprozess, das Ergebnis und die Qualität zu kontrollieren. Im Falle der Brauerei C. & A. VELTINS sind zusätzliche Parameter zum Beispiel freie Aminosäuren (FAN), Anthocyanogene, SO2, Polyphenole und Thiobarbitursäure-Index (TBI).
Eine zuverlässige und weit verbreitete Methode zur Messung von Bierparametern ist die Spektrophotometrie, gemäß internationaler Methoden wie EBC, ASBC, Mebak und anderen. Das Labor der Brauerei C. & A. VELTINS in Meschede, Deutschland, verwendet den SP2000-Roboter zur Automatisierung ihrer spektrophotometrischen Analyse in den verschiedenen Arten von Bier- und Würzeproben.
Gründe für die Automatisierung des analytischen Prozesses mit einem SP2000 Bierroboter:
Reduzieren Sie die Arbeitsbelastung für das Laborpersonal.
Der Roboteranalysator übernimmt alle notwendigen Schritte für eine vollständige unbeaufsichtigte Automatisierung der Analyse. Der Bediener fügt die Bier-/Würzeproben ein und startet den Roboter.
Höhere Flexibilität für eine größere Produktvielfalt.
Der Roboteranalysator verwendet absolute Methoden gemäß den anerkannten internationalen Methoden und muss daher nicht jedes Mal kalibriert werden, wenn eine Analyse gestartet wird. Dies erleichtert die Analyse kleinerer Probenchargen, die sich aus einer größeren Produktvielfalt von Bieren auf dem heutigen Markt ergeben.
Mehrere Parameter auf einer Plattform.
Der Roboteranalysator verfügt über eine flexible Reihe von Parametern, die je nach den analytischen Anforderungen jedes Tages verwendet werden können.
Analyse nach internationalen Methoden wie EBC, ASBC, Mebak.
Der Roboteranalysator repliziert die in den relevanten Normen festgelegten Verfahren 1:1. Gleichzeitig können Variationen einer Methode leicht über das Skalar-Anwendungssupport-Team in das System programmiert werden.
Merkmale:
- Die vollständige Automatisierung umfasst: Entgasung der Proben, (De-)Kappen des Probenröhrchens, Probenverdünnung, Zugabe von Reagenzien, Mischen und Messung der Absorption
- Chargenweise Analyse, die perfekt in jede Brauereiproduktionsstätte passt
- Flexibilität zur Verarbeitung kleiner oder großer Chargen und Durchführung von Einzel- oder Multiparameteranalysen
- Keine Kalibrierung erforderlich für die Berechnung des Bitterkeitswertes
- Kann für verschiedene Biersorten mit niedrigen und hohen Bitterkeitswerten verwendet werden
- Der Iso-octan-Reagenzverbrauch der automatischen Bitterkeitsmethode ist im Vergleich zur manuellen Methode um den Faktor 5 reduziert
- Möglichkeit, die Bitterkeitsanwendung mit Farbe, FAN, SO2 usw. zu kombinieren
- RoboticAccess™-Software zur Instrumentensteuerung, Datenverarbeitung, Ergebniskalkulation und Qualitätskontrolle
- Methoden gemäß EBC, ASBC, Mebak usw.
Für weitere Informationen zur Bieranalyse mit unserem SP2000-Roboteranalysator oder anderen Anwendungen können Sie sich gerne an Skalar wenden.
